莱芜液氮置换-丹海石化-液氮置换技术

天然气管道采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，投运时再用天然气置换管道中的氮气输气管道。置换合格后用氮气对管道开始气密实验直至合格，莱芜液氮置换，试验压力为运行压力。

1）管道具备置换条件；

2）将氮气瓶与管道始端连接合格；

3）开启进气阀门，向设备内充入氮气；

4）同时打开管道末端放空阀，排出空气；

5）用检测仪在放空口处检测氧气含量，合格后关闭放空阀；

6）继续向设备内充入氮气，缓慢升压至运行压力，做严密性试验；

7）严密性实验合格后，将氮气储存在设备内，液氮置换技术，置换完毕。

管线氮气置换作业如下：

（1）置换步骤如下：一般可用10Mpa的氮气进行置换，置换至天然气区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤：用10Mpa的氮气气源进行置换；用氮气从管道进气口接入把天然气区所有天然气储存容器及连接管道加压至300—400Kpa；（2）通过进气口注入氮气后，打开排空阀，使容器管道内压力减小至50Kpa以下；一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。

（3）排放时排放口附近不允许人员靠近（因氮气是惰性气体有窒息危险）。（4）在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，燃气管道液氮置换，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害保养人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入天然气前，亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。（5）依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa／分钟速度升压至〉0.3 MPa，然后缓慢泄压至0.05MPa。

（6）每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量，如果合格，则氮气置换结束。

3置换技术要求

1）置换氮气过程中，管道内气体流速不得大于5m/s。

2）置换管道末端应配备气体含量检测设备：用氮气置换空气时，当置换管道末端放空管口处置换气体中的氧气浓度小于2%，每间隔1分钟连续三次取样分析，均达到此标准为置换合格。

1）置换开始后，负责向设备及管道内充入氮气，并打开放空口阀门；管道严密性试验时检测设备法兰处是否有泄露，如有泄漏及时处理。

2）管道严密性试验时，LNG储罐液氮置换，实时监控压力表的压力值，当压力达到试压要求时，立即停止注氮并向**小组汇报。

3）置换**天，按方案要求打开置换段管道阀门，关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀和线路分支阀。并打开主放散点控制阀。

4）置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操作人员。

5）在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀门。并按**小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。